Menekankan betapa besar penyamakan panas ini akan mengubah syarikat pada tahun 2024
Pendahuluan – Apakah penyamakan panas?
Penyamakan panas adalah satu proses membasahi bahan rata atau objek bahan dengan zink untuk mencegah kerosakan dan pengawetan, serta menggunakan. Strategi ROGO melibatkan pencelupan bahan atau produk seperti dalam bak air zink cair, membenarkan zink menempel pada permukaan produk, mencipta tahap perlindungan yang dikenali.
Kebajikan besar tentang Hot Dip Galvanizing
Bahan-bahan lonjakan panas yang boleh digalvanis mempunyai julat luas lebih daripada beberapa Helai Aluminium Coil iaitu cara untuk menyelesaikan produk logam atau keluli. Banyak faedah termasuk:
1. Kehidupan Panjang: Lapisan lonjakan panas yang digalvanis bertahan sekurang-kurangnya 50 tahun, yang tidak tertandingi oleh kaedah penyelesaian lain.
2. Pemeliharaan rendah: Berbeza dengan lapisan lain, lapisan lonjakan panas yang digalvanis memerlukan pemeliharaan minima, menyebabkan kos yang berkesan.
3. Keuletan: Lapisan lonjakan panas yang digalvanis benar-benar tahan lama dan boleh menahan juga alam sekitar yang paling keras.
4. Pemeriksaan Mudah: Tempat lonjakan panas mudah diperiksa secara visual, membuatnya lebih mudah untuk mengawasi keburukan.
Pembangunan dalam Hot-dip Galvanizing
Proses lonjakan panas ini telah melalui pembangunan besar dalam tempoh moden, menjadikannya lebih baik dan cekap. Salah satu inovasi yang penting adalah:
1. Kaedah Penyelubungan Moden: Teknik penyelubungan moden telah direka untuk meningkatkan Gulungan/Lebor Aluminium AL kualiti tinggi lebar besar berkaitan dengan tahap zink.
2. Proses Automatik: perkhidmatan pengeluaran panas automatik telah diperkenalkan untuk meningkatkan pengeluaran dan mengurangkan ralat.
3. Kebal Korosi Alloys Zink: paduan zink dengan ketahanan terhad terhad yang jauh lebih baik telah dibuat untuk penyelaman panas yang lebih baik.
Langkah keselamatan perlindungan dalam Penyelaman Galvanizing ini adalah kilang yang panas
Pengeluaran penyelaman galvanizing adalah aman apabila langkah-langkah keselamatan yang betul diambil. Beberapa daripada langkah-langkah keselamatan termasuk:
1. Peranti Pelindung: pekerja harus menggunakan kaca pelindung, topi, sarung tangan, dan pakaian untuk melindungi mereka dari cecairan dan asap semasa proses.
2. Kaedah Pengurangan Debu: Debu boleh membawa risiko kesihatan kepada pekerja, dan kaedah pengurangan debu harus disusun untuk mengurangkan paparan kepada debu.
3. Sistem Ventilasi: kaedah ventilasi yang betul perlu diletakkan untuk membuang asap melalui kilang galvanizing hot-dip.
Bagaimana tepatnya menggunakan Dip ini sebenarnya adalah galvanizing panas produk anda
Langkah-langkah ini adalah mudah dan memerlukan sedikit perancangan. Ini sebenarnya panas, ikuti langkah-langkah ini dengan rapat untuk bekerja dengan lonjakan
1. bersihkan produk: Buang semua tanah, minyak, cat, dan pelapisan lain daripada item untuk digalvanis.
2. Memencam produk: Celupkan item yang telah dibersihkan ke dalam bak timah cair.
3. Menyejuk produk dilapisi zinc: Keluarkan item dari bak zinc lalu sejukkannya.
Syarikat Kualiti Baik di Kilang Galvanizing Panas
Kilang galvanizing panas boleh menjadi pengeluaran Baja Galvanis Berlapis Warna PPGI menawarkan penyelesaian cemerlang seperti:
1. Pelapisan Berkualiti Tinggi: lapisan yang cerdas dan licin disediakan untuk perlindungan maksimum terhadap produk.
2. Masa Pemprosesan Cepat: penyelaman yang kilang panas untuk mempunyai rawatan pengeluaran yang cepat dan cekap dengan masa tunggu yang singkat.
3. Kebolehpercayaan: galvanisasi celup panas haruslah pakar dalam perkhidmatan, hubungan, dan kaedah pengedaran mereka.
Aplikasi Galvanisasi Celup Panas
Galvanisasi celup panas mempunyai aplikasinya dalam banyak industri, seperti pembinaan, pertanian, automotif, dan syarikat pengeluaran. Sebilangan daripada aplikasi yang direncanakan termasuk:
1. Tiang Penyinaran Jalan: logam galvanis celup panas yang tahan karat, menjadikannya layak untuk tiang penyinaran jalan.
2. Pertanian: sumber pertanian seperti pagar, traktor, dan pemberi makan boleh dilompatkan ke dalam panas untuk memberikan kekuatan tertentu dan menurunkan kos pemeliharaan.
3. Industri Automotif: galvanisasi celup panas digunakan oleh industri automotif untuk komponen seperti sistem kelemahan, penutup roda, dan bumper, dan sebagainya.