GI Galvanizirani ocel

Dobavljač galvanizirane ocele u spirali

ROGOSTEEL je jedan od najboljih dobavljača i proizvođača galvaniziranih ocelovitih spirala u Kini. Naša linija za proizvodnju galvaniziranih ocelovitih spirala ima godišnju kapacitetu od 300.000 tona i brzinu proizvodnje od 150m/min. Možemo proizvoditi i prodavati galvanizirane ocelove u spirali širine 800-1250mm i težine obloge od 60-300g/m3. Proizvodimo galvanizirane ocelove u spirali prema standardima EN 10346, ASTM A653. Imamo dovoljan zalihe galvaniziranih ocelovitih spirala za brzu dostavu.

Galvanizirani sloj

• Sa čvrstom anti-prstnim stopom, Hromiran, uljen / neuljen

• Zn sloj (20-120g/sm)

• Hladno valjani čelikovni list

Površinska struktura

Površinska struktura	Zero Spangle	Big Spangle
Težina cinkovog obloga	Cink > 20g/sm	Cink > 30g/sm
Površinsko završenje

Spangled cinkovana čelika ploča je spangle koji se dobiva kondenzacijom cinkovog obloga pod normalnim uvjetima nakon cinkiranja. Glavno se koristi u zgradama i drugim mjestima gdje postoji malo izravnog dodira s ljudskim telom.

Cinkovane čelikane ploče bez spangla glavno se proizvode putem posebnog tehnološkog procesa kontrolirajući olovo u cinkovoj posudi na određeni nivo, ili nakon što traka čelika izađe iz cinkovane posude, vrši se posebna obrada kako bi se kontrolirali spanglovi ispod određenog nivoa. Glavno se koriste za omotač kućanskih aparata.

Površinska obrada cinkovane čelika spirale

Hromatska obrada galvaniziranih čelikastih spirala također se zove pasivacijska obrada. Putem pasivacijske obrade, mogu se poboljšati površinska struktura i sjaj galvaniziranog sloja, poboljšana otpornost na koroziju i životni vijek galvaniziranog sloja te može biti poboljšana sile lepljenja između sloja boje i baznog metala.

Cilj umasljivanja galvaniziranih čelikastih spirala je formiranje zaštitnog sloja na površini čelika kako bi se spriječilo oksidiranje površine.

Vrste galvaniziranog cinka

Termički galvanizirane spirale podijeljene su na čisto cinkov sloj i sloj cinko-željezne legure prema sloju. Njihov zajednički pojas je da je sadržaj cinka u cinkovoj posudi isti. Razlika je što cinko-željezna legura dodaje proces legiranja.

čisto cinkov sloj

U liniji za proizvodnju toplom galvanizacijom, prethodno obradjena čeljust je upuštena u taljeni zinčani bajor kako bi se dobila omotača. Sadržaj cinka u taljenom rješenju ne smije biti niže od 99%.

cinko-željezni savez

Formira se sloj cinko-željeznog saveza na cijeloj omotači kroz proces aluminiranja, a sadržaj željeza u saveznoj omotači obično iznosi 8-15%. Tijekom procesa aluminiranja, galvanizirana čeljust je zagrijana do 550-560°C u pećici za aluminiranje u 5-10 sekundi kako bi se pretvorio cijeli čisti sloj cinka u željezo-cinkov savez. Njegova spojivost, performanse omotače, otpornost na topline i otpornost na koroziju su bolje od običnih galvaniziranih ploča.

Na primer:

EN 10346 DX51D+Z je čisti cink;

EN 10346 DX51D+ZF je cinko-željezna savezna omotača.

Američki ASTM A653 standard Galvanizirane Čeljusti i Čeljusti

• Komercijalna Čeljust (CS Tipovi A, B i C)

Komercijalna Čeljust je niskougljična hladno formirana čeljust, kao što su galvanizirane čeljusti za stjecanje krova

• Formirana Čeljust (FS Tipovi A i B)

Zahtijeva veću izbočivost od Komercijalnog Čelika, kao što je slučaj pri oblikovanju poklopca za lampe

• Čelik za duboko izbočivanje (DDS)

• Posebno duboko izbočivi čelik (EDDS)

• Konstruktivni čelik (SS) – (33,37,40,50,80)

• Čelik s visokom jačinom i niskim sadržajem spoja (HSLAS)

Evropski EN 10346 standardni galvanizirani čelični spirale

Niskougljenički čelik za hladno oblikovanje (DX51D – DX54D)

• DX51D jednak je Komercijalnom čeliku, zakrivljen i profiliran

• DX52D jednak je Formiranom čeliku

• DX53D jednak je Čeliku za duboko izbočivanje

• DX54D je ekvivalent Ekstra Dubokom Tisanim Čeliku

Konstruktivni čelikovi (S220GD – S350GD)

S220GD,S250GD,S280GD,S320GD,S350GD

Koristite konstruktivni čelik za visoku nosivost, sa snopom otpornosti od 220-350

Primjena galvanizirane čelikovne spirale

Galvanizirana čelikovna spirala ima širok spektar primjene, a njezina prednost je da ima dug period protiv korozije. Glavno se koristi u elektroprivrednim uređajima, kancelarijskim pločama, krovnim listovima, automobilskim pločama, građevinama i kao podloga za prebojanu čelikovnu spiralu.

Automobilska ploča

Korištenje automobilskih ploča mora prvo biti štampano i oblikovano, a čelična ploča se štampa u potrebni oblik i veličinu dijela.

Zatim točkovno spajanje, kao važan način spajanja tankih ploča, ima široku primjenu u proizvodnji, posebno u automobilskoj industriji.

Galvanizirani krovni list

Zahtjevi za performansu galvaniziranih krovnih ploča uglavnom uključuju mehaničke osobine materijala (protnoća na povlačenje, granicu elastičnosti, produženje), te performanse obloga (vrstu obloga, debljinu obloga i lepljenje obloga)

Ploče za uredske aparate

Uključujući klimatizatore, peralice, hladnjake, fotokopire itd., kućne galvanizirane listove glavnost koriste se za opće formiranje primjene i štampanje.

Podložak

Još jedna upotreba galvaniziranih čeljusti je da se koriste kao podloga za prebojane čeljusti. prebojane čeljusti imaju polietilen obloge od galvaniziranih čeljusti i su otpornije.